Pangolahan Galvanis Hot Dip

Produsen galvanisasi (tabung baja) hot dip

Panganan → pengawetan, pencucian → pelarut → pengeringan → galvanisasi hot dip → niup njero lan njaba → label gulung, menehi tandha → pasivasi → inspeksi → kemasan.

Tukang ngunggah kudu mriksa kahanan materi:

1. Permukaan njaba pipa baja ora kena lengket karo lenga (utamane noda lenga kayata cat campuran lenga aspal), yen ora, akeh produk sing ora memenuhi syarat bakal disebabake.

2. Pipa baja kudu dilurusake sawise produksi kanggo ngilangi tekanan internal pipa baja.

3, permukaan tabung baja sing ora rata ora bisa digalvanis, yen ora, akeh asam klorida sing bakal dibuang.

Ora ana lenturan buatan sing diidini sajrone proses transportasi pipa baja.
5. Kanggo pipa baja galvanis hot-dip, ora diidini nempelake tandha ing tembok njero lan njaba pipa baja kanggo nyegah bocor.

1. Pengawetan pipa baja:

1) Buruh pengawet kudu nganggo sandhangan perlindungan tenaga kerja sadurunge kerja, priksa kanthi teliti apa ana lokasi kerja sing bebas alangan lan apa sling isih utuh, banjur kerja bisa ditindakake sawise dikonfirmasi.

2) Asam klorida utamane digunakake kanggo ngawetke, lan asam klorida digawe nganggo banyu. Kandungan asam klorida yaiku 18-20%, sing luwih cocog.

3) Pahami konsentrasi asam, suhu, lan tonase pipa pengawet ing tangki sadurunge pengawetan.
4) Nalika ngangkat pipa, loro sling kudu adoh saka pucuke udakara 1,3 meter, supaya pipa baja ora mlengkung lan nyebabake bocor ing pipa galvanis; Nalika mudhun tabung menyang tangki asam, tabung baja kudu dimiringake 15°, supaya pucuk tabung sing ngadeg mudhun dhisik, supaya nyegah semprotan asam nglarani wong.

5) Saben pengawetan pipa baja kudu bobote 2 ~ 5 ton lan wektune 5 ~ 15 menit.

6) Tabung baja kudu kerep geter nalika ngawetke. Sajrone proses getaran, tabung baja kudu diselehake ing watu horisontal tangki asam, lan sling ing sisih siji kudu diwiwiti bola-bali kaping 3, banjur sling ing sisih liyane kudu diwiwiti maneh kaping 3, banjur diangkat sawise diulang kaping pindho; Sudut kenaikan getaran ora luwih saka 15°.

7) Nalika tangki asam wis digawe panas, pasang pipa uap kanthi kenceng sadurunge mbukak katup uap.

8) Nalika crane mlebu utawa metu saka tangki asam, crane ora kena nabrak tembok tangki kanggo nyegah kerusakan ing tangki asam.

9) Penyebab utama pipa baja sing ora bisa diawetke:

(1) pipa baja kudu dipriksa kanthi ketat nalika dipangan, lan pipa baja sing ora memenuhi syarat ora kena dipangan nganggo pengawet.

(2) Pipa baja ora dioperasikake kanthi ati-ati nalika geter.

(3) Wektu pangasinan lan kandungan asam klorida sing ora cukup.

10) Penyebab utama pengawetan tabung baja:

(1) Kandungan asam hidroelektrik sing kakehan.

(2) Wektu pangasinan wis suwe banget.

11) Sawisé diasinake, priksa apa permukaan njaba pipa baja alus, apa ana sisa kerak wesi lan apa permukaan pipa baja wis tercemar kerak lenga.
2. Ngumbah tabung baja nganggo banyu:

1) Pipa baja kudu dikumbah nganggo banyu ing tangki banyu bening sing mili. Rendhem kabeh pipa baja ing banyu nalika ngumbah, kendhokna sling pengawetan lan copot lan copot kaping telu nganti kaping papat.

2) Sawisé dikumbah, banyu ing njero tabung baja kudu dikontrol lan diolah nganggo pelarut sanalika bisa kanggo nyegah oksidasi tabung baja.

3) Kandungan wesi lan uyah ing banyu pembersih ora kena ngluwihi standar, lan ora kena ana barang-barang liyane. Banyu kudu tetep resik lan transparan.

4) Nalika ngresiki pipa, operator dilarang banget nglangkahi tangki pengawetan supaya ora kepleset utawa tiba ing tangki sing bisa nglarani wong. 1. Nalika tabung baja mlebu ing tangki pelarut, kendhokna sling supaya tabung baja kecemplung ing pelarut kanthi lengkap. Permukaan tabung baja ora kena mbukak permukaan pelarut. Nganti loro-lorone ujung tabung baja bebas saka gelembung, salah siji sisih tabung baja kudu diangkat munggah lan mudhun kanggo geter, lan tabung baja kudu diangkat kanggo ngontrol pelarut sing resik banjur dilebokake ing bangku pangatusan.

2. Sudut kemiringan pipa baja ora kena luwih saka 15° sajrone proses pangolahan pelarut.

3, tabung baja ing wektu perendaman pelarut 60 ~ 120 detik, perendaman tabung bali 3 ~ 5 menit, perendaman tabung bali 5 ~ 10 menit.

4. Suhu pelarut: Jaga pelarut tetep resik ing suhu ruangan.

5. Sawise perawatan pelarut, aja nempel ing rereget liyane, aja teles, lebokake ing meja pangatusan kanggo diratakan; Wong ora diidini ngidak pipa baja sing diselehake ing bangku pangatusan. Yen kudu diidak, sikil loro kudu dilapisi amonium klorida sadurunge nggarap pipa. 1. Sawise perawatan pelarut sing mumpuni, lebokake tabung baja ing platform pangatusan lan panampa, lan lebokake tabung baja ing sisih ngarep pot seng lan sisih ngarep rol magnetik kapindho supaya kothak ing sudut tengen; Pipa sing luwih mlengkung diselehake ing mburi utawa diluruskan lan diselehake ing rak panampa.

2. Fungsi utama saka pangatusan KANG yaiku kanggo ngangetake banyu ing lumahing tabung baja. Ing sisih liya, yaiku kanggo ngunggahake suhu tabung baja kasebut dhewe, nyegah percikan seng supaya ora nglarani wong, lan ora ngurangi energi panas ing pot seng, saengga bisa nyepetake pembentukan lapisan seng-ferroalloy.

3. Suhu pangatusan kang yaiku 80℃ ~ 180℃, lan wektu pangatusan pipa baja yaiku 3 ~ 7 menit. Suhu pangatusan uga bisa dikontrol miturut spesifikasi lan kekandelan tembok pipa baja. Pengering kudu mriksa tingkat pangatusan pipa baja kapan wae kanggo nyegah kekurangan wektu menyang cedera cipratan cairan seng; Nalika pangatusan, aja ngluwihi suhu, kanggo nyegah kokas panggang pelarut. Pipa baja galvanis celup panas nggunakake prinsip mekanik kanggo mencet, mencet mudhun, muter spiral, narik metu lan ngangkat kanthi cara pipa baja galvanis semi-otomatis celup lengkap kanggo ngrampungake proses galvanisasi celup panas.

1. Kontrol parameter proses: Suhu larutan seng kudu dikontrol antarane 440-460℃; Wektu nyemplungake seng kudu dikontrol antarane 30-60 detik; Kandungan aluminium (tingkat cairan seng sing ngandhut aluminium 0,01-0,02%)

2. Ingot seng kudu digawe saka ingot seng zN0-3 sing cocog karo standar nasional.

3. Njaga lan ngontrol kinerja sing bisa dipercaya saka sekrup pelepas lan penekan lan piranti pengangkat pelepas kanthi rutin, nguatake pelumasan silinder, nyetel dhuwur lan sudut distributor pipa galvanisasi kanthi apik, lan nyetel peralatan menyang kahanan optimal.

4. Posisikan saklar jarak kanthi akurat; Garis lan meter termokopel sing bakal digunakake ing model sing padha, yen ora, kesalahan suhu gedhe, selongsong perlindungan termokopel, asring priksa lan ganti.

5. Operator stasiun operasi kudu nyetel kecepatan kanthi manual miturut kondisi operasi peralatan ing ngarep tungku lan prentah gerakan kanggo nyegah pipa macet.

6. Panasake piranti sing digunakake dening pekerja tungku sadurunge digunakake kanggo nyegah tumpahan seng lan ciloko; Priksa kanthi kerep apa pipa baja tiba ing pot, yen ana, supaya bisa diresiki kanthi tepat wektu; Kanggo nyetel peralatan kanthi tepat wektu, aja nempelake tabung, kanggo njamin keamanan peralatan.

7. Nalika nambahake seng menyang wadhah seng, batangan seng kudu dipanasake dhisik. Aja nganti nambahake bundelan seng, ora luwih saka limang potongan seng sekaligus. Dilarang nyelehake wesi menyang cairan seng kanggo nyegah akeh terak seng.

8, nalika nglelehke seng kudu dipanasake alon-alon, aja diobong geni, yen ora bakal ngrusak umur panci galvanis, lan ana akeh penguapan uap seng. Nalika dihirup kakehan, gas mbebayani iki nyebabake kondisi sing diarani "demam pengecoran". Ing proses nglelehke seng, yen seng wis suhu dhuwur aja nganti ndemek blok seng nganggo tangan, supaya ora kobong, kudu nggunakake alat sing cocog kanggo ndemek.

9, kanggo ngresiki permukaan cairan seng saka awu seng kanthi rutin. Nalika ngeruk awu kudu alon-alon ing permukaan cairan seng nganggo usap kerokan piring kerokan, aja nganti kakehan diudhek, supaya awu seng ora munggah, piring kerokan aja nganti nyemplungake seng utawa metu saka tabung nalika tabung baja kena, supaya ora ngglindhing sing bisa nyebabake kacilakan pribadi utawa kacilakan peralatan.

10. Blok seng ing lemah ing ngarep tungku, seng sing rusak, seng digawa metu nalika digalvanis, lan pipa baja seng sing mili menyang njaba kudu dipulihake kapan wae kanggo nyuda mundhut panas saka pot seng.

11. Nalika ingot aluminium ditambahake ing lumahing seng cair, kudu dipindhah kaping pirang-pirang sadurunge lan sawise kanggo njamin kandungan aluminium sing seragam ing lumahing seng cair.

12. Kanggo nggampangake banjir lan ekstraksi seng, 20 ton timbal kudu dilebokake ing njero pot seng.

13, ampas terak kudu dipanasi dhisik, terak seng kudu dipérang dadi blok panyimpenan gedhe lan cilik, suhu ampas kudu dikontrol ing suhu 455℃ ing ndhuwur, mesin terak ayunan kudu nggunakake alat khusus, adoh saka pot seng 1 meter, sikil kudu ngadeg ing bentuk huruf T.

14, proses galvanisasi hot dip luwih ketat, mula ing proses produksi galvanisasi hot dip, kudu garing ing stasiun lengkap, tegese, ing unit wektu jumlah oyot utawa tonase luwih akeh, biaya luwih murah, lan kosok balene luwih dhuwur. 1. Sawise pipa galvanis dipasang, meja rol magnetik digunakake kanggo ngetokake pipa galvanis, lan revolusi mesin utama ora cepet banget, supaya seng mili resik sadurunge niup internal.

2. Sudut cincin niup njaba kudu sejajar karo rol magnetik ing sudut tengen, lan posisi longitudinal lan transversal kudu positif kanggo mesthekake yen pipa galvanis ngliwati tengah cincin angin.

3. Nalika masang rol magnetik, limang rol magnetik kudu ana ing garis tengah kanggo njamin lapisan seng sing seragam saka pipa galvanis sing diunekake saka njaba.

4. Niup saka njaba kudu ditindakake nganggo udara sing dikompres, luwih becik ing ndhuwur 70℃, kanthi tekanan 0,2-0,4mpa.

5. Tekanan angin kudu diatur ing kahanan ing ngisor iki:

(1) Lapisan seng ing permukaan njaba pipa galvanis kekandelan banget.

(2) Lumahing lapisan seng dadi peteng sawise ditiup saka njaba.

(3) Sawisé ditiup saka njaba, lumahing lapisan seng ditempelake nganggo kain lan ngresiki barang-barang sing reged. Volume udara kudu diatur.

6. Ganti ring udara kanthi spesifikasi sing padha miturut spesifikasi pipa baja galvanis. Ring udara ora bisa diganti karo spesifikasi liyane.

7. Dilarang nglewati pipa galvanis ing kahanan ora ana angin, supaya ora nyebabake penyumbatan bolongan udara lan mengaruhi kualitas tiupan njaba.

8. Priksa manawa njero ring blowing njaba resik, apa ana seng sing nggantung, apa permukaan njaba pipa galvanis alus lan apa ana goresan; Apa permukaan roller magnetik, rantai disambung karo seng, yen ana sing disambung karo seng kanggo diresiki kanthi tepat wektu.

9. Amarga ora ana roller magnetik lan lapisan seng ora kenceng, permukaan lapisan seng paling mungkin kegores, mula kecepatan roller utama kudu cocog karo roller magnetik. 1. Pipa galvanis hot-dip dikirim menyang sisih blower internal dening piranti utama, lan saklar jarak digunakake kanggo ngrampungake gerakan horisontal, mencet mudhun hembusan internal, ngunggahake tekanan, lan mindhah pipa galvanis hot-dip menyang wastafel pendingin.

2. Tabung sing dilapisi panas paling mungkin kegores ing meja rol timbal. Alesan utama yaiku seng durung padhet kanthi lengkap sajrone operasi tabung.

3. Uap digunakake kanggo niup internal, lan tekanan niup internal yaiku 0,4-1,0mpa; Permukaan njero pipa galvanis kudu alus.

4, pipa galvanis ing ranté kanggo njaga sudut kemiringan tartamtu, supaya banyu pendinginan bisa mili kanthi lancar.

5. Papan kerja kanggo niup internal dumunung ing panggonan sing curam kanthi papan kerja sing cilik, mula kudu dioperasikake kanthi ati-ati kanggo nyegah ciloko kepleset, tiba lan mlengkung; Larang banget bagean awak apa wae, kontak langsung karo pipa galvanis suhu dhuwur, supaya ora cilaka.

6. Gatekna apa sikilmu wis manteb lan ana alangan liyane sing nyegah kowe tiba ing wastafel; Gampang ninggalake rantai mlaku ing wastafel, kanggo nyegah ciloko tabung mabur. Tegese: Nalika bagean-bagean kudu disimpen lan diangkut sajrone wektu sing suwe, pasivasi kudu ditindakake ing antarane bagean-bagean kanggo nyegah korosi ing proses panyimpenan lan transportasi. Produk korosi asring diarani karat putih. Cara pasivasi umum kalebu kromat lan fosfat.

1. Cara pasif: pipa galvanis celup panas digunakake kanggo nyemprotake larutan pasif langsung ing landasan pacu, lan larutan kasebut diusap kanthi jarak sak meter saka posisi nyemprot nganggo piso uap. Ati-ati supaya larutan pasif metu saka mesin.

2. Usap nganggo udara sing dikompres kanggo nyebul cairan ing permukaan tabung baja lan gawe lapisan seragam. Kanthi nyetel tekanan kanggo nyetel kekandelan lapisan, ora ana manik-manik sing nempel ing permukaan tabung seng. 1. Tandha gulung lan rol:

1) Nalika mesin penandaan lagi digunakake, aja ndemek rol penandaan nganggo tangan sampeyan kanggo nyegah mencet tangan; Dilarang ngliwati pipa dobel liwat mesin penandaan kanggo nyegah kerusakan gulungan pers.

2) Sajrone operasi pipa galvanis ing meja rol konveyor, mesin penandaan kudu ngganti cathetan miturut spesifikasi sing beda-beda, lan dhuwure rodha pers kudu diatur sawise spesifikasi diganti, lan lenga kudu ditambahake kanthi kerep.

3) Dering karet mesin penanda gulung kudu kerep dicenthang lan diganti yen ana retakan sing ditemokake.

4) Rodha karet kudu dipencet ing garis tengah tabung baja, lan baut pengikat ndhuwur lan ngisor kanthi sudut tekanan sing apik kudu diatur.

5) Nalika nyetak cincin logo, wong loro kudu nggulung bebarengan. Tinta kudu ditambahake kanthi kerep kanggo nggulung pipa baja nganggo kain felt, nanging tinta ora gampang kakehan.

2. Kemasan:

1) Baler nggunakake gas kompresor udara, lan tekanane 0,4-0,8mpa. Dilarang ndemek bagean baler sing obah nganggo tangan supaya ora nglarani tangan nalika kondisi baler lagi digunakake.

2) Nalika ngemas, pasang gesper dhisik ing sabuk pengepakan, banjur pasang sabuk pengepakan ing pipa baja lan lebokake pucuk liyane menyang gesper. Banjur pencet mesin pengepakan ing sabuk pengepakan lan bukak katup udara mesin pengepakan kanggo ngemas lan ngepres. Bagean kandel sabuk pengepakan yaiku 1,0-1,2mm. Sabuk pengepakan kudu adoh 100mm saka pucuk, 300mm saka bagean kapindho, lan 400mm saka pucuk tandha garis biru.

3) Pilih rak pengepakan kanthi spesifikasi sing padha kanggo pipa galvanis, lebokake pipa galvanis dadi bentuk heksagonal lan gawe salah siji pucuke rata.

4) Sawise permukaan njaba pipa baja sing dikemas nyebabake polusi, resiki nganggo wedhi katun sing resik sadurunge ditumpuk. Yen kahanane ngidini, banyu ing njero pipa cilik kudu dikontrol lan diresiki; Aja nganti ana wong sing ngidak tabung nganggo sikile, kanggo njaga tampilan kualitas tabung galvanis.

Tianjin Rainbow Steel Group minangka produsen produk baja profesional ing China.

Produk sing bisa kita produksi kaya ing ngisor iki:

Produk Utama Kita:

1. Pipa Baja(Bunder / Kothak / Wangun khusus / SSAW)

2. Pipa Saluran Listrik(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Bagian Baja sing Dibentuk Adhem(C /Z /U/ M)

4. Sudut lan Balok Baja(Batang Sudut V / Balok H / Balok U)

5. Prop Perancah Baja

6. Struktur Baja(Pakaryan Rangka)

7. Proses Presisi ing Baja(motong, nglurusake, ngratake, mencet, nggulung panas, nggulung adhem, stamping, ngebor, ngelas, lan liya-liyane. Miturut kabutuhan pelanggan)

8. Menara Baja

9. Struktur Pemasangan Surya

Kauntungan Perusahaan Kita:

1.Rega:Perusahaan kita dumunung ing Tianjin China. Sajrone pirang-pirang dekade, Tianjin wis dadi pusat industri baja lan basis produksi pipa baja paling gedhe ing China. Rantai industri produk baja lan logam wis lengkap; duwe sumber daya bahan lan tenaga kerja sing akeh ing kene. Dadi jinis pipa baja sing digawe ing kene lengkap banget, kualitase super, regane nguntungake banget. Minangka perusahaan grup, papat pabrik kita bisa entuk rega bahan mentah sing luwih apik amarga jumlah tuku bahan siji batch sing akeh. Rega produk ekspor kabeh rega intro-grup, mula kita duwe kauntungan rega tinimbang eksportir independen liyane.

2.Transportasi:Pabrik kita mung 70 km saka Pelabuhan Tianjin, sing minangka pelabuhan paling gedhe ing China sisih lor, kanthi kapal-kapal sing ngirim menyang luwih saka 300 pelabuhan ing 170 negara. Perusahaan kita mung Trep banget lan ngirit wektu lan biaya transportasi.

3.Layanan siji-mandeg:Minangka perusahaan grup, kita duwe papat pabrik kanthi gudang & fasilitas pangolahan modern, kita bisa nyedhiyakake macem-macem produk baja: digulung panas lan dibentuk adhem, kalebu macem-macem produk batangan dagang, struktural lan tubular. Kita duwe kabeh pasokan lan layanan baja domestik, komersial lan industri sing sampeyan butuhake. Dadi, yen sampeyan tuku saka kita, apa sing bisa kita wenehake yaiku layanan produk baja siji-mandeg. Iki ngirit akeh wektu tuku lan biaya sumber sampeyan.

4. Kapasitas lan pangiriman produk:

Kita duwe kapasitas produksi sing gedhe, lan ngekspor luwih saka 3500 ton saben minggu (meh 150 kontainer 20 GP), Kita bisa ngirim barang sajrone 20-30 dina sawise nampa setoran T/T utawa L/C. Kanggo pesenan khusus sing penting, kita bisa nyepetake wektu tunggu dadi 10 dina.

5. Diprodhuksi miturut standar sing beda-beda, Ketemu standar sing beda-beda:

Amarga produk kita wis diekspor menyang maneka warna negara lan wilayah kaya Eropa, Amerika, Australia, Afrika, Asia, lan liya-liyane, produk kita bisa memenuhi syarat standar nasional sing beda-beda. Yen sampeyan duwe syarat khusus, critakake wae, kita bisa ngasilake produk sing disesuaikan kanggo sampeyan, ora mung memenuhi syarat kualitas sampeyan, nanging uga ngirit biaya.